HPI C5089545 齿轮泵

HPI C5089545 齿轮泵

HPI C5089545 齿轮泵

‌一、产品概述‌

HPI C5089545 P1BAN2008BL10B02N 是一款大流量高压齿轮泵，针对重载、高频工况优化设计。通过强化齿轮承载能力与壳体抗振结构，适配矿山机械、冶金设备等高负荷场景，满足高温、多粉尘环境下的稳定动力输出。

‌二、技术亮点‌

‌核心结构‌

‌齿轮组设计‌：20MnCr5渗碳钢齿轮，深层渗碳+齿面超精研工艺，啮合间隙≤0.022mm，脉动率＜2.5%。

‌轴承系统‌：圆锥滚子轴承+石墨青铜滑动轴承组合，轴向负载能力≥1800N，连续运行寿命≥25,000小时。

‌壳体材质‌：QT500-7球墨铸铁壳体，内腔镀镍磷合金层，耐压峰值42MPa（瞬时≤2秒）。

‌性能参数‌

‌压力范围‌：工作压力14-25MPa，推荐系统溢流阀设定≤32MPa。

‌转速区间‌：750-3000rpm，经济转速范围1000-2600rpm。

‌容积效率‌：≥95%（@25MPa，2000rpm，VG100液压油），温升≤28℃（额定负载）。

‌密封与防护‌

‌轴封配置‌：氢化丁腈橡胶（HNBR）+碳化硅复合密封，耐温-30℃~+135℃，兼容抗燃液压液、高锌抗磨油。

‌表面处理‌：油口镀镍处理，壳体喷涂聚氨酯耐磨涂层，通过3000h振动测试（GB/T 2423.10）。

‌防护等级‌：IP66（防尘防水射流），适配矿山、冶金等高污染环境。

‌安装适配性‌

‌法兰接口‌：SAE 2"法兰（ISO 3019标准），适配柴油机或大功率电机直连。

‌油口规格‌：标配G1-1/4"内螺纹油口，可选SAE 7500psi法兰或BSPP接口。

‌结构设计‌：总重38kg，支持垂直安装（油口朝上倾斜≤5°），内置减振垫片。

‌三、应用场景‌

‌矿山机械‌：液压凿岩机动力源、矿石破碎机液压驱动。

‌冶金设备‌：连铸机液压控制、轧钢机辊缝调节系统。

‌工程机械‌：盾构机推进系统、混凝土泵车液压动力。

‌能源领域‌：风电变桨系统、油田压裂设备液压控制。

‌四、安装与调试‌

‌安装规范‌

吸油管路内径≥32mm，长度≤1.2m（VG100油，60℃），优先选用高压钢丝编织胶管。

法兰安装面平面度≤0.12mm，螺栓扭矩120±10Nm（对角分三次紧固）。

联轴器对中公差：径向偏移≤0.15mm，角度偏差≤0.20°。

‌启动调试‌

启动前，泄油口连接预压泵加压至5MPa，手动盘车15圈确认无卡阻。

空载运行40分钟，分阶加压至25MPa，测试噪音值＜75dB（A）。

泄漏检测：连续运行4小时后轴封渗漏量≤2滴/分钟。

‌维护建议‌

每300小时更换吸油滤芯（β₅≥200），压差＞0.5bar时强制更换。

每4000小时检测齿轮啮合面磨损（极限值0.10mm）与轴承游隙（极限0.15mm）。

长期停用需排空油液，注入VG150防锈油并封闭油口。

‌参数规格表‌

参数项技术指标

型号C5089545 P1BAN2008BL10B02N

类型外啮合齿轮泵

排量20ml/r

额定压力14-25MPa

峰值压力42MPa（瞬时）

转速范围750-3000rpm

容积效率≥95%（VG100油，25MPa）

齿轮材质20MnCr5渗碳钢

进出油口G1-1/4"内螺纹（标准）

防护等级IP66

工作温度-30℃~+100℃

重量38kg

认证标准CE、ISO 13849-1

（注：流量计算需结合油液黏度与压力曲线，建议定期监测系统背压。）

‌五、注意事项‌

液压系统清洁度需满足ISO 4406:2021 15/13/10级，油液污染度NAS 9级以内。

吸油口真空度＞-0.04MPa时，检查管路气密性或油液流动性。

油温＞95℃时需立即停机降温，避免密封件失效。

仓储时避免接触酸性气体，建议每季度通电空转5分钟润滑轴承。

该齿轮泵适配超高压大流量需求，提供24个月质保，支持定制抗冲击壳体、耐低温密封件及高频启停优化方案。

GSDBA-ES23/P1RH

ENMOSBS-100

P+FNBB15-30GM50-E2

MERCOIDDA-7031-153-8

H+LWE01-4R100Z24/OH

H+LRVW-4P2T1MZ300

SELET0CV81/CPNORMC5

CDRX1040-44VEW00000

SCHNEIDERIMD-IM9-OL